一、存在問題

1.梯級/橫桿銹蝕

2.焊縫開裂

3.錨固螺栓松動(dòng)

二、加固目標(biāo)

修復(fù)銹蝕構(gòu)件，恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載力

新增斜撐系統(tǒng)，降低爬梯振動(dòng)幅度（≤15mm/30m高度）

防腐系統(tǒng)壽命≥15年，鹽霧試驗(yàn)≥2000小時(shí)（GB/T 1771）

三、加固技術(shù)方案

1. 原結(jié)構(gòu)評估與拆除

無損檢測：超聲波測厚儀檢測梯級/立桿剩余壁厚；磁粉探傷（MT）排查焊縫隱性裂紋。

危件拆除：切割移除銹蝕率＞40%的梯級（氧乙炔切割后打磨坡口）；松動(dòng)預(yù)埋件周邊混凝土鑿除（深度≥100mm）。

2. 主結(jié)構(gòu)加固

梯級更換：采用熱鍍鋅鋼梯級（厚度≥6mm，鍍鋅量≥600g/m2）替換損件；梯級間距統(tǒng)一調(diào)整為300mm±5mm（GB 17888.3）。

立桿補(bǔ)強(qiáng)：銹蝕立桿外包L50×5角鋼（雙面連續(xù)焊，焊縫高度≥4mm）；新增立桿與煙囪墻體通過化學(xué)錨栓（M20，8.8級）連接，間距≤2m。

3. 抗振系統(tǒng)增設(shè)

斜撐布置：每10米高度安裝一道X型鋼斜撐（材質(zhì)Q355B，規(guī)格∅48×4mm）；斜撐與爬梯立桿采用鉸接節(jié)點(diǎn)（銷軸直徑≥16mm）。

阻尼器安裝：在40米、80米、120米高度加裝粘滯阻尼器（阻尼系數(shù)C≥15kN·s/m）。

4. 防腐處理

表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級（GB/T 8923.1），粗糙度Ra=60-80μm；焊縫打磨圓滑過渡（R≥2mm）。

涂層體系

底漆：環(huán)氧富鋅底漆1道（干膜厚度≥80μm）

中漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道（厚度≥120μm）

面漆：聚氨酯面漆2道（厚度≥60μm/道）

四、高空施工工藝

作業(yè)平臺采用雙吊點(diǎn)懸掛式吊籃（額定載荷≥630kg），配備應(yīng)急下降裝置；每段作業(yè)高度≤15米，自上而下分段施工。

焊接工藝

環(huán)境要求：風(fēng)速≤8m/s，濕度≤85%，溫度≥5℃；

焊材匹配：E5015焊條（GB/T 5117），預(yù)熱溫度≥120℃（板厚＞20mm）；

焊縫檢測：20%UT超聲波探傷（B級檢測，GB/T 11345）。

五、安全控制體系

1.防墜落措施：施工人員配雙鉤速差自鎖器（鎖定力≥22kN），生命繩獨(dú)立錨固（抗拉力≥15kN）；爬梯臨時(shí)加固段設(shè)置防墜網(wǎng)（承重≥100kg/m2）。

2.氣象監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)速（超10.8m/s停止作業(yè)）、雷電（3km內(nèi)預(yù)警撤離）。

3.應(yīng)急響應(yīng)：垂直救援通道預(yù)留，配備緩降器（載重≤150kg，下降速度≤1.5m/s）；地面設(shè)安全警戒區(qū)（半徑≥50米），24小時(shí)專人值守。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.結(jié)構(gòu)安全

靜載試驗(yàn)：1.2倍設(shè)計(jì)荷載（1.8kN/m）加載24小時(shí)，變形≤L/500；

振動(dòng)頻率：一階固有頻率≥1.2Hz（避免共振風(fēng)險(xiǎn)）。

2.防腐性能

涂層附著力：劃格法≤1級（GB/T 9286）；

漏點(diǎn)檢測：3kV/mm電火花檢測無擊穿。

七、維護(hù)計(jì)劃

1.日常檢查：每月目視檢查連接件松動(dòng)、涂層破損；每季度螺栓復(fù)緊（扭矩值≥200N·m）。

2.專項(xiàng)維護(hù)：每3年全面復(fù)涂面漆；每5年阻尼器性能檢測（阻尼衰減率≤15%）。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁