一、防腐材料
（一）涂料類
環(huán)氧樹脂涂料：耐化學腐蝕性強，適用于酸性或堿性煙氣環(huán)境，但需注意高溫下的穩(wěn)定性。
聚氨酯涂料：耐磨性優(yōu)異，適用于機械磨損較大的區(qū)域，但耐高溫性能一般。
玻璃鱗片涂料：通過鱗片結構形成迷宮效應，延長腐蝕介質滲透路徑，適用于高溫、高濕環(huán)境。
聚脲涂料：一次噴涂成型，施工效率高，耐化學腐蝕和耐磨性能優(yōu)異，但成本較高。
（二）
耐酸磚襯里：耐腐蝕性強，適用于強酸環(huán)境，但施工周期長、成本高。
輕質發(fā)泡耐酸玻璃磚：導熱性低，抗腐蝕能力強，適用于高溫、高濃度SO?/SO?環(huán)境，施工簡便。
（三）金屬襯里
鈦合金板（TiCr?）：耐腐蝕性，但成本高昂，適用于腐蝕環(huán)境。
鎳基合金板（C-276）：耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能優(yōu)異，但初期成本高，應用較少。
二、施工工藝
（一）表面處理
除銹：采用噴砂或手剎除銹，確?；谋砻媲鍧嵍冗_到Sa2.5級以上。
打毛：增加涂層與基材的附著力，防止涂層脫落。
（二）涂層施工
噴涂法：適用于大面積施工，效率高，但需控制噴涂厚度和均勻性。
鏝刀涂抹法：適用于小面積或復雜結構，可確保涂層厚度均勻。
（三）襯里施工
耐酸磚砌筑：需確保磚縫密實、平整，避免縫隙或空洞。
玻璃磚粘貼：采用專用粘結劑，直接粘貼在鋼板、混凝土或磚面上，施工簡便。
三、質量控制
（一）材料檢驗
確保防腐材料符合設計要求，檢查涂料、襯里材料的耐腐蝕性、耐高溫性等性能指標。
（二）施工過程監(jiān)控
涂層厚度檢測：采用涂層測厚儀，確保涂層厚度符合設計要求。
電火花檢漏：檢測涂層是否存在針孔或漏涂現象。
（三）成品驗收
外觀檢查：涂層應平整、無氣泡、無裂紋。
附著力測試：采用劃格法或拉拔法，確保涂層與基材的附著力符合標準。
四、安全與環(huán)保
（一）安全措施
高空作業(yè)安全：施工人員需佩戴安全帶、安全帽，使用吊籃或腳手架時需進行安全評估。
防火防爆：施工區(qū)域禁止明火，照明采用低壓電器，配備滅火器材。
（二）環(huán)保要求
涂料選擇：優(yōu)先選用低VOC（揮發(fā)性有機化合物）涂料，減少對環(huán)境和人體的危害。
廢棄物處理：施工產生的廢棄物需分類收集，委托有資質的單位進行處理。
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