一、材料選擇

1.混凝土平臺

底漆：環(huán)氧封閉底漆（干膜≥80μm），增強附著力。

中涂：環(huán)氧云鐵中涂（干膜≥100μm），填補微小瑕疵，提升抗?jié)B性。

面漆：防滑型氟碳防腐面漆（總干膜≥120μm），添加耐磨防滑顆粒，摩擦系數(shù)≥0.6，耐候性優(yōu)異。

2.金屬構(gòu)件（欄桿、支架、爬梯）

底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜≥80μm），鋅含量≥80%，提供陰極保護。

中涂：環(huán)氧云鐵中涂（干膜≥100μm），增強抗沖擊能力。

面漆：氟碳防腐面漆（總干膜≥120μm），與平臺面漆顏色協(xié)調(diào)，確保防腐體系兼容。

二、表面處理

1.混凝土基面

清理：高壓水槍（0.6MPa）沖洗灰塵、油污，頑固污漬用中性清潔劑擦拭，自然晾干。

修復(fù)：剔除風(fēng)化層（深度≤5cm），裂縫分層處理，外露鋼筋除銹后涂防銹漆，用聚合物砂漿填充壓實，打磨平整（偏差≤3mm），含水率<10%。

2.金屬構(gòu)件

除銹：噴砂處理（風(fēng)壓0.6-0.8MPa），達Sa2.5級，表面粗糙度40-70μm。

清潔：高壓空氣吹掃浮塵，丙酮擦拭油脂，1小時內(nèi)完成底漆施工。

三、分層防腐施工

1.混凝土平臺

界面處理：涂刷混凝土界面劑，固化12小時后進入下道工序。

底漆施工：高壓無氣噴涂環(huán)氧封閉底漆，重點覆蓋裂縫、邊角，避免漏涂、流掛。

中涂施工：底漆固化后涂刷環(huán)氧云鐵中涂，填補基面瑕疵。

面漆施工：中涂固化后分2遍涂刷防滑型氟碳面漆，采用“噴涂+滾筒補涂"工藝，確保均勻光滑。

2.金屬構(gòu)件

底漆施工：除銹后4小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆，毛刷+滾筒組合施工，覆蓋焊縫、螺栓連接點。

中涂施工：底漆固化后涂刷環(huán)氧云鐵中涂，增強抗腐蝕能力。

面漆施工：分2遍涂刷氟碳面漆，顏色與平臺協(xié)調(diào)，確保外觀整潔。

四、結(jié)構(gòu)加固與細節(jié)處理

1.欄桿加固

緊固松動螺栓，更換銹蝕螺栓。

欄桿高度不足1.2m處焊接加長段，增設(shè)防墜擋腳板。

2.節(jié)點補強

平臺與煙囪筒壁連接處、金屬構(gòu)件焊接節(jié)點等受力部位，額外涂刷1遍防腐底漆與面漆。

3.排水處理

平臺邊緣設(shè)置排水坡度，清理排水孔雜物，避免積水腐蝕。

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