一、清理打磨目的

1.去除積灰與腐蝕物：煙囪內(nèi)壁長(zhǎng)期接觸高溫?zé)煔?，易積累煤灰、硫氧化物腐蝕產(chǎn)物及結(jié)垢，影響煙氣流通效率。

2.修復(fù)表面缺陷：打磨可消除內(nèi)壁裂紋、剝落等缺陷，防止腐蝕擴(kuò)展。

3.提升防腐效果：為后續(xù)涂刷防腐涂料提供清潔、粗糙的基底，增強(qiáng)附著力。

4.符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：減少煙氣阻力，降低污染物排放濃度。

二、前期準(zhǔn)備

1.安全評(píng)估

檢測(cè)煙囪結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（如傾斜度、裂縫），確認(rèn)無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。

評(píng)估內(nèi)部有害氣體濃度（如CO、SO?、可燃?xì)怏w），必要時(shí)通風(fēng)置換。

2.設(shè)備與材料準(zhǔn)備

清理工具：高壓水槍、氣動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷、鏟刀、真空吸塵設(shè)備。

安全裝備：防毒面具、安全帶、防墜器、對(duì)講機(jī)、應(yīng)急照明。

輔助材料：防腐涂料、固化劑、稀釋劑、砂紙（80-120目）。

3.人員培訓(xùn)

操作人員需接受高空作業(yè)、有限空間作業(yè)及設(shè)備操作培訓(xùn)。

明確應(yīng)急預(yù)案（如中毒、火災(zāi)、墜落處理流程）。

三、清理打磨步驟

1.封閉與隔離

封閉煙囪底部出口，防止雜物掉落傷人或污染環(huán)境。

設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.初步清理

高壓水沖洗：用高壓水槍從上至下沖洗內(nèi)壁，去除松散積灰和可溶性鹽。

機(jī)械鏟除：對(duì)頑固結(jié)垢使用鏟刀或氣動(dòng)工具局部清除。

3.精細(xì)打磨

表面處理：用砂紙或鋼絲刷打磨內(nèi)壁，直至露出金屬基底（若為鋼結(jié)構(gòu)）或粗糙混凝土表面。

缺陷修復(fù)：對(duì)裂縫、孔洞填補(bǔ)，對(duì)剝落區(qū)域重新抹平。

4.清潔驗(yàn)收

用真空吸塵器或高壓空氣清除粉塵，確保表面無(wú)油污、灰塵。

檢測(cè)表面粗糙度和清潔度，符合防腐涂料施工要求。

四、安全措施

1.高空作業(yè)防護(hù)

作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，通過(guò)防墜器與固定點(diǎn)連接。

使用升降平臺(tái)或吊籃，避免攀爬直梯。

2.有限空間管理

持續(xù)通風(fēng)換氣，監(jiān)測(cè)氧氣濃度（≥19.5%）及有害氣體濃度。

配備應(yīng)急逃生裝置（如三腳架、救生索）。

3.防火防爆

禁止明火作業(yè)，使用防爆型電氣設(shè)備。

清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物，配備滅火器。

4.應(yīng)急響應(yīng)

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，與作業(yè)人員保持對(duì)講機(jī)聯(lián)系。

制定中毒、墜落、火災(zāi)等事故的緊急撤離路線(xiàn)和救援方案。

五、后續(xù)處理

1.防腐施工

在打磨清潔后的24小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，防止二次銹蝕。

按設(shè)計(jì)要求分層涂刷防腐涂料，每層厚度均勻，無(wú)漏涂。

2.質(zhì)量檢測(cè)

涂層干膜厚度檢測(cè)（如磁性測(cè)厚儀）。

附著力測(cè)試（如拉拔試驗(yàn)）。

3.驗(yàn)收與記錄

整理施工照片、檢測(cè)報(bào)告，形成完整檔案。

煙囪重新投入使用前進(jìn)行氣密性測(cè)試。

六、注意事項(xiàng)

季節(jié)性影響：冬季施工需防凍，夏季避免高溫時(shí)段作業(yè)。

環(huán)保要求：廢水、廢渣需分類(lèi)收集，委托有資質(zhì)單位處理。

定期維護(hù)：建議每2-3年進(jìn)行一次內(nèi)壁檢查，及時(shí)處理新產(chǎn)生的腐蝕或積灰。

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