一、涂料選型
1.耐候性涂料
推薦材料:丙烯酸涂料、氟碳涂料。
特點(diǎn):抵抗紫外線、風(fēng)雨侵蝕,長(zhǎng)期保持色澤鮮艷,適用于戶(hù)外環(huán)境。
適用場(chǎng)景:所有煙囪外壁,尤其沿海或高濕度地區(qū)。
2.防腐涂料
推薦材料:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚硅氧烷面漆。
特點(diǎn):形成致密涂層,阻止腐蝕性物質(zhì)(如SO?、Cl?)滲透,耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。
適用場(chǎng)景:化工、冶金行業(yè)煙囪,或排放腐蝕性氣體的環(huán)境。
3.耐高溫涂料
推薦材料:有機(jī)硅鋁粉漆、鈦納米聚合物涂料。
特點(diǎn):耐溫可達(dá)600-800℃,壽命15年以上,適用于鍋爐煙囪或高溫?zé)煔猸h(huán)境。
適用場(chǎng)景:高溫?zé)煔馀欧诺臒焽?,如火力發(fā)電廠。
4.環(huán)保涂料
推薦材料:水性涂料、低VOC溶劑型涂料。
特點(diǎn):減少揮發(fā)性有機(jī)化合物排放,符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 9755-2014)。
適用場(chǎng)景:對(duì)環(huán)保要求高的廠區(qū)或城市區(qū)域。
二、涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.多層防護(hù)體系
底漆:增強(qiáng)附著力,封閉基材毛細(xì)孔(如環(huán)氧封閉底漆)。
中間漆:填充表面缺陷,提升整體防腐性能(如環(huán)氧云鐵中間漆)。
面漆:提供耐候、耐溫及美觀效果(如氟碳面漆)。
總厚度:≥220μm(底漆40-60μm + 中間漆80-100μm + 面漆80-100μm)。
2.特殊部位處理
法蘭連接處、焊縫:增涂1-2道涂料,并粘貼玻璃布增強(qiáng)。
高溫區(qū)域:噴涂熱噴涂鋁(TSA)層或有機(jī)硅耐熱漆。
腐蝕嚴(yán)重部位:纏繞玻璃纖維布并浸漬環(huán)氧樹(shù)脂,形成玻璃鋼(FRP)保護(hù)層。
三、施工流程
1.基層處理
清潔:高壓水槍或角磨機(jī)清除灰塵、油污、銹跡,表面粗糙度達(dá)40-70μm。
修補(bǔ):裂縫用環(huán)氧注漿料灌注,孔洞用環(huán)氧砂漿填充,表面收光后覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)7天。
增強(qiáng)處理:大面積修復(fù)區(qū)域鋪設(shè)抗堿網(wǎng)格布并涂刷界面劑。
2.涂層施工
底漆:高壓無(wú)氣噴涂,確保均勻覆蓋基材孔隙,干膜厚度40-60μm。
中間漆:分兩道施工,每道間隔≥4小時(shí),總厚度80-100μm。
面漆:采用“噴涂+人工補(bǔ)涂"結(jié)合方式,確保色澤均勻,無(wú)流掛、針孔缺陷。
色環(huán)施工:按規(guī)范粘貼分色紙,噴涂警示色漆,確保色環(huán)寬度均勻、邊緣整齊。
3.養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)
養(yǎng)護(hù):在23±2℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天,避免雨水沖刷或機(jī)械損傷。
厚度檢測(cè):使用膜厚儀檢測(cè)總厚度,90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
附著力測(cè)試:劃格法檢測(cè),漆膜脫落面積≤5%為合格。
外觀檢查:目測(cè)無(wú)漏刷、氣泡、裂紋等缺陷。
四、安全與環(huán)保措施
1.安全防護(hù)
高空作業(yè):使用雙吊點(diǎn)防擺動(dòng)吊籃,配備安全鎖與限位裝置;作業(yè)人員系掛雙鉤安全繩,佩戴防毒面具、護(hù)目鏡。
防火防爆:施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離火源,配備消防器材,避免油漆揮發(fā)物積聚。
通風(fēng):密閉空間施工時(shí),強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)確保氧氣濃度≥19.5%。
2.環(huán)保要求
廢棄物處理:舊漆皮按HW12危廢分類(lèi)收集,交由有資質(zhì)單位處理。
粉塵控制:設(shè)置防塵網(wǎng)(目數(shù)≥200)減少?lài)娚胺蹓m擴(kuò)散。
施工時(shí)間:避免雨天、濕度>85%或風(fēng)速>6級(jí)時(shí)施工。
五、維護(hù)建議
定期檢查:每1-2年檢查涂層狀況,及時(shí)修補(bǔ)老化、剝落部位。
清洗保養(yǎng):根據(jù)使用情況,用中性清洗劑清洗表面灰塵和污垢。
長(zhǎng)期規(guī)劃:每5-8年進(jìn)行全面評(píng)估,必要時(shí)重新涂裝以延長(zhǎng)使用壽命。
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