一、病害診斷與預(yù)處理
1.病害類型識別
裂縫:分為溫度裂縫和結(jié)構(gòu)性裂縫。
剝落:頂口混凝土或抹灰層因碳化、凍融循環(huán)或鋼筋銹蝕膨脹導(dǎo)致脫落。
滲漏:裂縫或孔洞導(dǎo)致雨水滲入,引發(fā)內(nèi)部鋼筋銹蝕或砌體軟化。
變形:頂口傾斜或局部下沉,需通過全站儀測量垂直度偏差。
2.預(yù)處理措施
清理基層:用高壓水槍沖洗頂口表面,去除松散顆粒、油污及苔蘚,對深度>10mm的孔洞用C30細(xì)石混凝土填補(bǔ)。
裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥嵌縫,表面涂刷防水涂料。寬度≥0.5mm的裂縫沿裂縫剔鑿成V形槽,用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料填充,表面壓光。
鋼筋除銹:對暴露的鋼筋用鋼絲刷或砂輪機(jī)除銹至St3級,涂刷兩道水性富鋅底漆。
二、維修材料選擇
1.防水材料
聚合物水泥防水砂漿:抗壓強(qiáng)度≥30MPa,抗?jié)B等級≥P8,適用于頂口抹灰層修復(fù)。
丙烯酸防水涂料:拉伸強(qiáng)度≥8MPa,斷裂伸長率≥300%,耐候性≥10年,用于裂縫封閉及表面防水。
水泥基滲透結(jié)晶型防水材料:滲透深度≥30mm,可封閉毛細(xì)孔隙,適用于長期浸水環(huán)境。
2.結(jié)構(gòu)加固材料
碳纖維布:拉伸強(qiáng)度≥3500MPa,彈性模量≥240GPa,用于增強(qiáng)頂口抗裂性,單層厚度0.167mm。
高強(qiáng)灌漿料:流動度≥300mm,28天抗壓強(qiáng)度≥80MPa,用于填補(bǔ)孔洞或加固薄弱部位。
不銹鋼錨栓:規(guī)格M12×100mm,抗拉承載力≥50kN,用于固定碳纖維布或鋼構(gòu)件。
3.耐腐蝕材料
環(huán)氧玻璃鱗片涂料:耐溫≥200℃,耐酸堿腐蝕,用于頂口內(nèi)壁防護(hù),干膜厚度≥300μm。
聚脲彈性體涂料:耐磨性≥50mg,耐沖擊性≥50kg·cm,適用于頂口外壁防護(hù)。
三、維修施工工藝
1.頂口抹灰層修復(fù)
基層處理:在清理后的頂口表面涂刷界面劑,增強(qiáng)新舊材料粘結(jié)力。
抹灰施工:分兩層抹聚合物水泥防水砂漿,每層厚度≤15mm,用木抹子搓平,鐵抹子壓光,表面平整度偏差≤3mm。
養(yǎng)護(hù):抹灰完成后覆蓋塑料薄膜,灑水養(yǎng)護(hù)7天,保持表面濕潤。
2.裂縫加固處理
碳纖維布加固:沿裂縫方向粘貼碳纖維布,寬度覆蓋裂縫兩側(cè)各100mm,搭接長度≥200mm。用環(huán)氧樹脂膠浸潤碳纖維布,表面壓平排除氣泡,固化時間≥24小時。
鋼構(gòu)件加固:對嚴(yán)重裂縫區(qū)域,用不銹鋼角鋼沿頂口環(huán)向布置,間距500mm,通過M12錨栓固定。角鋼與頂口間填充高強(qiáng)灌漿料,確保緊密貼合。
3.防水層施工
涂刷防水涂料:在修復(fù)后的頂口表面涂刷兩道丙烯酸防水涂料,每道涂刷方向垂直,總厚度≥1.5mm。
鋪設(shè)防水卷材:對頂口平面,可鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材,搭接寬度≥100mm,用熱熔法焊接。
細(xì)節(jié)處理:在頂口與煙囪筒身交接處,用密封膠嵌縫,并鋪設(shè)附加層卷材。
4.耐腐蝕防護(hù)
內(nèi)壁防護(hù):在頂口內(nèi)壁涂刷兩道環(huán)氧玻璃鱗片涂料,每道干膜厚度≥150μm,總厚度≥300μm。
外壁防護(hù):在頂口外壁涂刷兩道聚脲彈性體涂料,每道干膜厚度≥200μm,總厚度≥400μm,增強(qiáng)抗紫外線及耐候性。
四、安全防護(hù)措施
1.高空作業(yè)安全
作業(yè)平臺:搭建雙排腳手架,立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,設(shè)置雙道防護(hù)欄桿及密目安全網(wǎng)。
防墜落措施:作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶、防滑鞋、安全帽,使用防墜器連接生命繩,生命繩固定點(diǎn)獨(dú)立于腳手架。
氣象條件:風(fēng)速>5級、雷雨、大霧天氣停止施工。
2.防火防爆措施
動火管理:煙囪內(nèi)部動火作業(yè)前,用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),確保氧氣含量≥19.5%,可燃?xì)怏w濃度<0.5%LEL。
消防設(shè)施:現(xiàn)場配備8kg干粉滅火器4具、消防水帶50米,設(shè)置專人監(jiān)護(hù),動火證有效期≤8小時。
3.個人防護(hù)
呼吸防護(hù):涂刷涂料時佩戴防毒面具,防止吸入揮發(fā)性有機(jī)物。
皮膚防護(hù):穿戴防護(hù)服、乳膠手套,避免涂料直接接觸皮膚。
眼部防護(hù):佩戴護(hù)目鏡,防止涂料飛濺入眼。
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